二十世纪九十年代以来，随着世界服装、纺织、纤维、印染行业的转移，带动了我国染料工业的迅猛发展，染料市场相当广阔，那么活性染料作为染料界重要组成部分，活性染料染色原理是什么？活性染料染色操作误区有哪些？
二十世纪九十年代以来，随着世界服装、纺织、纤维、印染行业的转移，带动了我国染料工业的迅猛发
活性染料
一、活性染料染色原理
活性染料首先吸附在纤维表面，然后向纤维内部扩散，由于固着阶段染料与纤维的键破坏了已达到的吸附平衡，且碱剂亦为促染剂。染
二、活性染料染色操作误区
1、加料时没关汽
加料前先关汽目的是为了减少条差防止色花。控缸升温时两边温度超过3℃染色就会有影响，超过5℃出现条花，超过10℃就要停机进行维修。一般而言，拉缸是汽后立转10—15分钟缸内前后左右温度基本均匀，并等于表温，所以加料，不管氯煮时加入H202还是染色时家染料盐、纯碱，都应先关汽才加料。
活性染料染色原理
2、加碱后保温时间不知道
保温时间应从加完碱后，并升温到工艺保温温度时才开始计算保温时间，只有按工艺保温时间剪板，质量才有保证，因为保温时间制定是根据一定用量染料需要多少时间进行反应确定的化验室也是这个时间打样的。
3、提早剪板造成质量不稳定
染料的上染只有达到工艺保温时间才能稳定，剪板时间越早，变化越大，越不稳定，如果时间未到剪板，经过煮、练、洗水、吹干送给工艺员睇色，到开单称料这段时间，这缸布的实际保温时间已延长了，这时上染也增加了，加入补料这缸布太深了，
活性染料染色操作误区
以上就是新家网小编为你分享的活性染料染色原理、活性染料染色操作误区有哪些的相关知识，希望对你有所帮助。如果想要了解更多活性染料的相关信息，请继续关注新家网。
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